RH真空脱气循环炉工艺流程综述
发布时间:2024-01-15 来源: 点击:1188
RH钢包台车在受包位接收由行车吊来的待处理钢水,受包后钢包台车开到保温剂投入位,加入铝渣,或直接开至真空槽下方的处理位置,由人工判定钢液面高度,随后顶升钢包至预定高度。进行测温、取样、定氧及测渣层厚度等操作。
钢包被液压缸继续顶升,将真空槽的浸渍管完全浸入钢液,真空阀打开,真空泵启动。各级真空泵根据预先设定的抽气曲线进行工作。
RH真空脱氢处理:在规定时间及规定低压条件下持续进行循环脱气操作,以达到脱氢的目标值。RH真空脱碳处理(低碳或超低碳等级钢水):循环脱气将持续一定时间以达到脱碳的目标值。在脱碳过程中,钢水中的碳和氧反应形成一氧化碳并通过真空泵排出。
如钢中氧含量不够,可通过顶枪吹氧提供氧气。脱碳结束时,钢水通过加铝进行脱氧。钢水脱氧后,合金料通过真空加料系统加入真空槽。对钢水进行测温、定氧和确定化学成分。
钢水处理完毕,真空阀关闭,RH真空泵系统依次停泵,同时真空槽复压,重新处于大气压状态,钢包下降至钢包台车,上升浸渍管自动由吹氩切换为吹氮。钢包台车开至加保温剂工位,吹氩喂丝并投入保温剂。钢包台车开到钢水接受跨,行车把钢包调运至连铸大包回转台。
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